Vakumlu mobil pnömatik çekiç, silo ve bunker gibi depolama ekipmanlarında malzeme akışını sağlamak için kullanılır. Vakum etkisiyle yapışarak titreşim oluşturur ve taşınabilir yapısı sayesinde farklı noktalarda akış problemlerini çözmekte avantaj sağlar.
Basınçlı havayla çalışan pnömatik çekiçler, bunker veya silo gibi depolama ekipmanlarındaki malzemelerin hareketini ve akışını sağlar. Toz, granül veya dökme malzemelerin sıkışması ve birikmesi gibi durumlarda, akışın devamlılığı pnömatik çekiçler aracılığıyla sağlanır. Vordes Mühendislik, sürekli etkili pnömatik çekiçlere ek olarak geliştirmiş olduğu yeni vakumlu mobil pnömatik çekiç tasarımıyla çok daha pratik bir kullanım imkânı sunar.
Vakumlu Mobil Pnömatik Çekiç Nedir?
2 vakum, 1 ejektör, 1 pleyt ve VRP pnömatik çekiçten oluşan vakumlu mobil pnömatik çekiçler, silo veya bunker gibi depolama elemanlarında sıkışarak meydana gelen akış problemlerini çözmek için kullanılır. Vordes Mühendislik tarafından geliştirilen ve MPS-VRP30, MPS-VRP50, MPS-VRP70 olmak üzere 3 farklı modeli bulunan vakumlu mobil pnömatik çekiç, mobil yapısı sayesinde pek çok avantajı beraberinde getirir.
Vakumlu Mobil Pnömatik Çekiç Nasıl Çalışır?
Vakumlu mobil pnömatik çekiçlerde ilk olarak vakum hattı çalıştırılır ve ardından çekicin silo veya bunker gibi depolama elemanlarının dış kısmına yapışması sağlanır. Çekicin çalıştırılmasıyla birlikte titreşim başlar ve malzeme akışı devam eder. Sistemde dâhilî olarak bulunan ejektör vakumun çalışmasını sağlar. Sisteme gönderilen hava ejektör sayesinde tersine çevrilir ve bu sayede vakum etkisi oluşur. Mobil pnömatik çekiç vakum etkisiyle yapıştıktan hemen sonra VRP çalışmaya başlar.
Vakumlu Mobil Pnömatik Çekiç Avantajları ve Dezavantajları
Vakumlu mobil pnömatik çekicin en önemli avantajı mobil, yani taşınabilir olmasıdır. Özellikle birden fazla bunker veya silonun bulunduğu ortamlarda, akış probleminin yaşandığı noktaya taşınabilir ve problemin çözümü için o bölgede kullanılabilir. VRP kodlu Vordes Mühendislik üretimi pnömatik çekiç sadece sabitlenerek bulunduğu bölgede çalışırken, MPS-VRP istenilen bölgeye taşınabiliyor.
VRP’nin çalışması için genellikle bir adet hava hattı yeterlidir. Vakumlu mobil pnömatik çekiçlerin tek dezavantajı, çalışmak için 2 adet hava hattına ihtiyaç duyuyor olmasıdır. Bu hava hatlarından biri pnömatik çekici, diğeriyse vakumu çalıştırır.
Vakumlu Pnömatik Çekiç Kullanım Alanları
Vakumlu pnömatik çekiçlerin kullanım alanları VRP ile aynıdır. Ürünlerin depolandığı ekipmanlarda, yani yaygın olarak silolarda ve bunkerlerde akış problemlerinin yaşandığı yerlerde kullanılabilir. Depoların içindeki ürünün iç kısma yapışmasını engeller.
Sifero döküm gövde
Fırınlanmış gövde boyası
Epoksi kaplama alüminyum kapak
Çalışma sıcaklığı: -20°C / +200°C (-4°F / +392°F)
Hava kalitesi: 5.4.4 sınıf
Çalışma basıncı: 2 – 6 bar (29psi – 87psi)
Vuruş kuvveti: 35kgf / 365kgf
Sürekli çalışmaya uygun.
Uygulama alanları: Silo/Bunker – Tuzlama Makinaları – Damper – Vagon
Toz yapısı hidroskopik – Nemli – Yapışkan – Yaş malzemelerin akış problemleri – Köprüleme – Fare deliği gibi yapı oluşumunu engeller.